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减少涤棉混纺左斜纹织物织造棉球的五种措施

放大字体  缩小字体 发布日期:2018-06-30  浏览次数:1
核心提示:各位听众大家好,本期刊侃而谈,小编将为大家解读《棉纺织技术》的一篇文章《减少涤棉混纺左斜纹织物织造棉球的方法》。该文是冯

各位听众大家好,本期刊侃而谈,小编将为大家解读《棉纺织技术》的一篇文章《减少涤棉混纺左斜纹织物织造棉球的方法》。该文是冯照峰撰写的,介绍了采用五种措施后大大减少了生产该品种时棉球的产生。

在G1768型喷气织机上生产T/C 65/35 29/29 425/228 三上一下左斜纹品种时,在钢筘后和综框综丝前经常出现摩擦棉球,严重影响了织机效率和产品质量。分析其主要原因有:钢筘筘齿较密,采用每筘2入,而经纱较粗,经密较大,经纱容易被钢筘磨得前后起毛;经纱含涤较多,被钢筘磨断的经纱毛羽因静电产生吸附现象,易在钢筘的往复运动中缠绕形成棉球,聚集在钢筘运动后止点处的经纱上;磨毛的经纱随综框上下运动,或造成经纱开口不清,造成纬停,在布面形成棉球疵布,或被钢筘磨断,造成经停。为解决该问题,采取了以下方法。

第一,调整浆料配方,避免经纱表面上浆。浆料配方:60 kg淀粉,40 kg PVA-1799,2 kg抗静电剂,1 kg 96油剂;浆液黏度16 s~18 s,上浆率10%~12%,采用“重压浆,保被覆”的上浆工艺原则。

第二,保证综框倒开口,分层调整,减少摩擦。在织机上加大第1页、第2页、第3页、第4页综框同时在上层时的高度差。减小在同一筘齿内的两根经纱横向并排的可能,减小钢筘因经纱横向并排变宽,对经纱的剧烈摩擦力度。调整综框高度,第1页至第4页依次为210 mm、200 mm、218 mm、208 mm,开口量依次为84 mm、80 mm、90 mm、86 mm。

第三,改变低后梁的工艺思路,使在上层的同一筘齿的经纱有相互活动的可能。后梁高度调整到70 mm,使上层经纱相对于下层经纱稍微松弛;当钢筘向前运动时,同时停在上层的同一筘齿的两根经纱,能有相互上下排列的可能,减轻钢筘对其的摩擦。

第四,开口时间适当晚些,定为320°。晚开口即钢筘离织口更近,可以减少第1页、第2页或第3页、第4页综平时,钢筘对交织经纱的摩擦距离,减少经纱毛羽的产生,从而减少棉球。

第五,在织机横梁上加一根气管,在气管上每隔30 mm加工一个直径3 mm的圆孔。圆孔方向向下,气管中的压缩空气吹向钢筘后和综框综丝前经纱位置,以便及时清理磨出的毛羽。

采用以上方法后,大大减少了生产该品种时产生的棉球,织机效率一度达到98%,下机一等品率达100%。

 
 
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