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细纱设备“一日一检,每月循环“管理方法及效果总结

放大字体  缩小字体 发布日期:2017-11-08  浏览次数:8127
核心提示:细纱工序是棉纺厂生产管理中的一个重要工序,细纱设备是保证这个重要工序提高产量、保证质量的基础。作为一名细纱设备主管,笔

细纱工序是棉纺厂生产管理中的一个重要工序,细纱设备是保证这个重要工序提高产量、保证质量的基础。作为一名细纱设备主管,笔者管理着细纱工段的日常工作,在工作中引用“一日一检”工作方法,取得较好的效果。

我公司企业规模50000锭,以纺30支粘胶赛络纺为主,细纱机为1008锭长车,实行“包机责任制、平揩检一体化、结合动态维修”的设备管理模式,细纱工段机修队伍中有五分之三是90后新学员,每天除了完成正常的揩车保全周期,还要完成正常的检修任务。检修工作是“良心活”,那么这些学员怎么样能够自觉地胜任自己的检修工作呢?细纱机检修项目这么多,配件这么多,这些学员如何着手?工作质量如何保证呢?首先我把细纱机检修项目化整为零,简化到每天做一个项目(见附表)。这样把一个工段复杂的工作变的相对简单了。

附表 细纱包机“一日一检”重点项目检查与维修方法(12月份)

每日

必做

项目

理管机清洁、吹吸机清洁,检查抓管帽缺少。

查下皮圈破损,检查维修空锭。

每天必做的完成后,要完成以下的重点检查项(逢周日的项目在周六做掉)。

日期

检修项目

检修方法

1

钢板、叶子板牵吊带螺丝与隔纱板座螺丝缺少或松动

开车查,必要是停机维修。

2

吹极机风量检查

吹吸机工作时,手感吹风或看粗架肩上有无太多飞花。

3

锭带扭曲+中间架松动或螺丝缺少

目测检查。

4

钢丝圈带花

关车检查 。

5

钢丝圈带花

关车检查 。

6

叶子板高低,气圈中心

目测。

7

托盘位置不准,检查毛羽纱

托盘气缸工作时,看位置。队长配合。

8

理管机各部分螺丝松动或缺少

检查。

9

罗拉与单嘴吸棉管位置检查

一个一个检查。标准是0.5-1mm距离。

10

锭子摇头或异响,夹纱器损坏

听异响,目测。

11

包机台所有光电螺丝松动,落纱臂位置大致高低

手摸,紧固。

12

吸棉管组件(吸棉管架与堵头等)缺少或没有

目测检查,检修。

13

锭勾失效与缺少

检查后,打标记。然后停车检修。

14

检查毛羽纱

关车。每锭检查。

15

机动


16

钢板、叶子板牵吊带螺丝与隔纱板座螺丝缺少或松动

开车查,必要是停机维修。

17

吹极机风量检查

吹吸机工作时,手感吹风或看粗架肩上有无太多飞花。

18

锭带扭曲+中间架松动或螺丝缺少

目测检查。

19

钢丝圈带花

关车检查。

20

钢丝圈带花

关车检查。

21

叶子板高低,气圈中心

目测。

22

托盘位置不准确,检查毛羽纱

托盘气缸工作时,看位置。队长配合。

23

理管机各部分螺丝松动或缺少

检查。

24

罗拉与单嘴吸棉管位置检查

一个一个检查。标准是0.5-1MM距离。

25

锭子摇头或异响,夹纱器损坏

听异响,目测。

26

包机台所有光电螺丝松动,落纱臂位置大致高低

手摸,紧固。

27

吸棉管组件(吸棉管架与堵头等)缺少或没有

目测检查,检修。

28

锭勾失效与缺少

检查后,打标记。然后停车检修。

29

检查毛羽纱

关车。每锭检查。

30



31



做“一日一检”工作表格需要掌握灵活性,结合工作中的实时动态,不断按月进行调整。这需要细纱工段主管能在工作中不断发现问题,一个不经常身处第一线的主管是做不出也做不好这样的表格的。而新学员如何去做这些事情呢?我们利用每天上班前8到10分钟开一个早会。其中5分钟专门用于对“一日一检项目”的培训。每天培训一个项目,5分钟足够了。这样检修工作已经变得“举重若轻”了。

工作分配后,要对实际执行情况进行检查和考核,一般是第二天(或第三天)去抽查前一天(或第两天)规定检修项目的工作质量。每查到一个项目要求在当日修复,当日没有修复的,在修复复查中再进行考核,并在公示栏进行公布。一段时间以后,整个机修队伍的技术水平有了明显提高,大多数新员工在三个月内都能够基本胜任细纱维修工作了,工作质量也在不断提升,取得了较好的成效。

细纱设备的工作质量,直接影响断头率,影响女工的劳动强度;也直接影响成纱指标。所以在设备管理中能找到一种适合于自己工段的工作方法,是一种责任也是一种创新。

 
 
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