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“纺织之光”科技推广会走进新疆:先进技术护航绿色发展

放大字体  缩小字体 发布日期:2016-09-19  浏览次数:6
核心提示:纺织之光促进新疆纺织产业绿色制造关键技术重点科技成果推广会19日在新疆自治区尉犁县召开。来自行业组织、科研机构、染化料企业
    “纺织之光”促进新疆纺织产业绿色制造关键技术重点科技成果推广会19日在新疆自治区尉犁县召开。来自行业组织、科研机构、染化料企业、下游采购商、第三方技术机构、国际主要采购品牌等180余名参会代表参加了此次会议。
    本次推广会旨在鼓励应用纺织行业先进技术成果推动新疆纺织行业创新型发展,提升新疆纺织品在联合国可持续发展目标“可持续生产与消费”中的区位优势。推广会由中国纺织工业联合会主办,中国纺织工业联合会科技发展部、中国纺织工业联合会社会责任办公室、纺织之光科技教育基金会、中国纺织信息中心、新疆维吾尔自治区巴音郭楞蒙古自治州尉犁县人民政府共同承办,新疆维吾尔自治区纺织工业行业管理办公室、东华大学支持。
    新疆维吾尔自治区巴音郭楞蒙古自治州尉犁县县委书记张冠军表示,尉犁县是全国重要的高品质细绒棉和优质长绒棉产区,全县种植面积达120万亩,是国家级“优质商品棉基地县”。在国家“一带一路”政策的引导下,尉犁县将以棉纺产业为依托,打造南疆针织家纺产业基地。
    新疆维吾尔自治区巴音郭楞蒙古自治州副州长张承义表示,当前,新疆地区纺织服装产业的发展,对于当地居民的就业起到很大的促进作用。库尔勒纺织服装城是自治区“三城七园一中心”中的重要一城,预计到2020年,将实现就业20万人。
    中国纺织工业联合会副会长孙瑞哲在会上表示,受国家和自治区出台的一系列政策的激励,新疆纺织服装产业持续发力,纺织类工业投资规模继续扩大。据统计,2016年上半年,全区纺织类工业投资164.55亿元,同比增长1.3倍。其中纺织业投资131.29亿元,增长1.6倍;纺织服装、服饰业投资25.95亿元,增长1.6倍。
    孙瑞哲同时表示,“一带一路”建设能更好地促进国内区域发展政策的融合,形成东西联结、南北贯通的国内互联互通局面,促进人流、物流、资金流在全国范围内大流通,更好地推进区域开发开放。即将发布的《纺织工业“十三五”发展规划》提出,建设新疆丝绸之路经济带核心区,以及支持新疆发展纺织服装产业促进就业一系列政策实施,将推动新疆纺织工业发展迈上新台阶。
    他说,新疆地区纺织服装产业发展,可从3方面入手:一是责任投资。纺织产业负责任的投资可以反映出行业发展与社会、生态之间的和谐发展关系,是基于可持续发展的投资,希望在新疆这片热土中成长起来的,是从投资规划开始便蕴含着负责任发展理念的企业。二是技术创新。技术创新是每一个环节提升的主要动力,只有技术提升了,创新实现了,才能做到节能减排、绿色发展。三是打造品牌。新疆纺织产业发展在承接东、中部纺织产业转移过程中,应该结合自身的独特优势,形成属于自己的标签,打造体现新疆特色的品牌。除去地域特色、民族特色,绿色制造、责任发展无疑将成为新疆制造这一品牌的崭新发光点。
    新疆维吾尔自治区纺织行业管理办公室主任刘燕宁介绍了新疆产业发展政策及趋势。
    尉犁县县委副书记、县长苏莱曼·玉色因对尉犁县进行了推介。
    会上,新疆尉犁县作为中国中西部地区首个开展区域可持续发展与社会责任治理的地方政府,与中国纺织工业联合会社会责任办公室签订了战略合作协议,并将于11月7日在第11届中国纺织服装行业社会责任年会上正式对外发布可持续发展报告。该项协议的签订,标志着纺织行业“绿色制造,责任发展”的理念进入新疆,为自治区发展纺织业树立标杆。
    中国纺织信息中心副主任、中国纺织工业联合会社会责任办公室副主任阎岩作了主题为“中国纺织工业绿色制造路线图”的主题报告。
    此外,纺织之光科技教育基金会副理事长叶志民介绍了纺织之光科技教育基金会的情况。纺织之光科技教育基金会提供的基金,主要用于奖励在纺织行业科技进步,提高行业创新能力等方面做出突出贡献的单位或个人,奖励在纺织教育战线上的优秀教师和优秀学生,并支持一些对纺织行业产业升级有重大影响的基础性科研项目和科技成果推广项目。 
    在技术交流环节,行业技术专家与与会人员分享了7项科学技术奖获奖技术。
    重点科技成果简介
    成果一:基于生物酶技术的制品生化处理技术
    推广单位: 天津工业大学
    荣获2014年度“纺织之光”中国纺织工业联合会科学技术奖一等奖。
    成果介绍:该项目研发了蛋白酶与活化剂组成集成催化体系,对羊毛纤维进行生物酶改性的一浴一步法处理,解决了常规酶处理方法中耗时长、需要预处理并且效果差等问题。该项目缩短了生物酶技术在毛纺行业中工艺流程,强化了蛋白酶和活化剂作用于羊毛的效果,获得了细化防缩羊毛纤维,羊毛直径减小1~1.5微米,提高了羊毛纤维的可纺支数。该项目通过对现有的设备改造、改变加工方式和调整工艺参数等措施,利用生物酶细化降解后的常规品质羊毛纤维,成功纺织出具有优良防缩、抗起球、柔软的超薄纯毛织物。该项目在产业化应用后,拓宽了原料适用范围,提升了产品品质和多样性,弥补了我国超细羊毛稀缺的不足。
    成果二:高效节能棉纺精梳关键技术及成套设备
    推广单位:中原工学院
    荣获2013年度“纺织之光”中国纺织工业联合会科学技术奖一等奖。
    成果介绍:该项目运用现代精梳工艺理论、计算编程技术及机械设计方法,以精梳机的高速节能及改善精梳机的运动配合为目标,建立了分离罗拉运动、钳板运动、钳板开口运动及锡林运动的组合模型,对精梳机的钳板运动、钳板开启闭合、锡林梳理过程、分离接合过程进行了综合系统优化,开发了生产速度可达500-520钳次/分、纺纱品种适应性广的JSFA588、HC500型高效节能精梳机以及采用130度锡林梳理、具有椭圆齿轮传动式锡林变速机构、可纺高品质纱的HC600型精梳机;两种精梳机的适纺纤维长度范围由25-50mm扩展到22-50mm。研制开发了高速精梳机变速锡林结构,攻克了核心零件非圆齿轮等加工难题;开发了与新型精梳机相配套的梳理隔距可调节的梳针锯齿混和式的整体锡林及轻质钳板组件。根据条并卷联合机罗拉式成卷的的原理,对条并卷联合机落卷的过程及落卷动作进行了优化;开发了双气缸活塞杆驱动式棉卷加压机构及HC181D型条并卷联合机,生产速度可达150米/分,生产效率提高10%-15%,具有明显节能效果。该项目已申报受理专利51项,已受权专利34项,其中已授权发明专利9项,在国内外核心期刊发表学术论文20篇。该项目产品对品级较低、纤维长度较短的国产原棉的适纺性明显提高,振动小、噪声低,具有明显节能效果。该项目提高了我国高端纺织设备的自主创新能力及国内外市场的占有率,为我国纺织产业升级提供高端装备保障。
    成果三:纯棉超细高密弹力色织面料关键技术研发及产业化
    推广单位:东华大学
    荣获2015年度“纺织之光”中国纺织工业联合会科学技术奖一等奖。
    成果介绍:该项目优选原棉品级和关键设备原件,优化前纺工艺;采用导流板型集聚赛络纺技术,设计双槽式导流板装置,通过优化,稳定生产出3
60s/2纱线和360s/2/2股线;通过研究筒子纱高效染色前处理助剂和特殊处理体系,采用控制温变速率等手段,在保证股线强力损失较低的同时,实现色股线颜色的广谱、鲜艳和耐久;研制了纱线表面处理的专用改性剂,采用高渗透、低粘度、高浓度组合配浆方案,应用低温、高压、中速工艺,使上浆率达到15%-16%,增强率达22%-24%;采用小开口高度、深后梭口、等高低后梁、中上机张力、低纬纱张力以及双面上蜡等工艺措施,使织造顺利断头少,生产效率近80%;对超松弛练漂、丝光技术和液氨潮态交联免烫整理技术的系统研究,使面料轻柔、滑爽、丝光亮泽、弹性高、舒适性强。
   成果四:数字化小样纺织快速反应系统的开发与推广应用
    推广单位: 天津工业大学
    荣获2013年度“纺织之光”中国纺织工业联合会科学技术奖二等奖。
    成果介绍:该项目由数字化控制的一系列小样纺织设备组成,包括系列小型梳棉机、并条机、精梳机、粗纱机、并捻联合机、转杯纺纱机、喷气涡流纺纱机、单锭自动络筒机(含纱线检测与分析功能)、并纱机、倍捻机等组成的纺纱系统和单纱上浆机、单纱整经机及系列自动织样机等组成的织造系统。该项目针对现代纺织装备向高速、连续化、自动化、信息化方向发展的背景下,纺织品打样及工艺试验无法再依靠大型生产设备完成,造成违法快速响应市场的难题,以及纺织高等院校采用大型生产设备进行实践教学带来的占地面积大、能源及原材料消耗大、教学难以组织、学生无法亲自动手实践的难题,基于纺织工程专业技术基础,与采用机电一体化技术、数字化控制技术设计开发了系列小样纺织设备和与之相配套的纺织产品CAD软件、纺织工艺设计与管理软件,从收到客户需求信息开始,可在30分钟内输出纱线或织物的电子模拟样,可在2小时内将10-15克纤维纺成纱样,可在4-6小时内织成织物样,实现了8小时内响应市场的快速反应功能。该项目获得国家授权发明专利6项,产品开发获得授权发明专利2项。
    成果五:大容量高效节能粘胶纤维装备集成创新及产业化
    推广单位: 唐山三友集团兴达化纤有限公司
    荣获2015年度“纺织之光”中国纺织工业联合会科学技术奖二等奖。
    成果介绍:该项目针对传统酸浴处理技术工艺流程长,占地面积大、设备多造价高,耗用大量蒸气与低温冷却水,操作繁杂,水、电、汽消耗高,基建投资大,维护费用高,单套处理能力与研发的年产8万吨生产线匹配性差等问题。成功开发闪蒸一步提硝一体化大型装置,实现一步提硝工艺产业化应用,缩短了工艺链条;开发16效35t/h闪蒸装置、达到与8万吨单线产能相匹配的目的;开发应用蒸汽梯级利用技术、二级脱气技术,实现脱气能力的提升及低耗运行;开发应用新型闪蒸换热器提升了换热效率,实现二次蒸汽的充分利用;研究应用废水、废渣处理新工艺、新技术,实现循环水废气外排减量、反洗酸泥无害化处理、元明粉干燥系统粉尘治理,达到提高生产效率,降低三废排放目的;研究芒硝溶解后作为纯碱生产原料,减轻了污水厂的负担;研究应用专用添加剂、助剂和防垢技术;通过课题攻关,解决酸浴体系泡沫对生产的影响、消除了闪蒸系统的结垢,达到了提高工艺设备运行稳定性,降低成本的目的。
    成果六:双柔制造可持续发展
    推广单位: 天津宝盈电脑机械有限公司
    荣获2014年度“纺织之光”中国纺织工业联合会科学技术奖二等奖。
    成果介绍: 富怡全自动模板缝制系统机架结构从传统的单头创新为可多头同时缝制,在当前服装企业完全依赖单头缝制的行业背景下,革命性地完成了服装裁片缝制的完全多头自动化。同时电脑自动控制的多头同步缝制,提高了产品的一致性,同时提高了工作效率与产品质量,将复杂工序简单化、标准化,降低品质不良率。可独立控制的多头设计,减少了人力,大大解决技术工种用工难的问题。
    富怡全自动模板缝制系统采用先进的新齿轮设计,使结构更合理,最大程度上降低噪音,减轻机械磨损,延长机器寿命,实现全自动化完成服装缝制,促进服装模板工艺整体流水线化。该系统由服装CAD数据自动生成生产用的缝制线迹数据,不用花时间再进行设计,大大提高工作效率。通过自动断线检测和自动剪线,促进模板缝纫线迹更精密,缝制更高质高效。
    在研发过程中富怡全自动模板缝制系统的设计还采用了一些新技术,例如采用特殊设计机架使缝制效果稳定均匀成品线绒平滑整齐最高速度为2200转/分钟。运用了高速缝框不停车控制技术,大幅提高了工作效率。通过富怡图艺软件设计缝制轨迹,多样化制版花样线迹与曲线轨迹,促进服装模板缝制工艺标准化、程式化与同质化,控制生产成本缩短生产周期,运用自创自动线迹生成技术,模板快速装卡控制技术。
    成果七:XJ128 快速棉纤维性能测试仪
    推广单位: 陕西长岭纺织机电科技有限公司
    荣获2013年度“纺织之光”中国纺织工业联合会科学技术奖一等奖。
    成果介绍: 该仪器的研制是集光、机、电、气、计算机及网络技术等为一体,能够测试棉纤维的长度、强度、马克隆值、色泽、杂质等性能指标,整机系统复杂,自动化程度高,可靠性要求高。
    该项目利用自身多年在精密纺织测试仪器方面开发的经验,在国内率先研制国产HVI,并向国家质量监督检验检疫总局申请立项。“XJ128快速棉纤维性能测试仪”型号名称是由中国纤维检验局颁发的。在国家质检总局的协调和中国纤维检验局的技术指导下,根据我国棉花质量检验体制改革的要求,运用现代电子技术和计算机技术发展的新成果,自行研制这种棉花纤维性能综合测试仪器并申请多项国家专利。这一仪器的成功开发,填补了国内空白,打破了国际垄断,为国家节约了大量外汇,将我国棉检仪器的设计制造技术往前推进了一大步。
    目前,XJ128快速棉纤维性能测试仪已通过国家质检总局组织的鉴定,列入我国棉花质量检测体制改革仪器采购计划,并从2010年开始逐步在全国棉花公证检验实验室装备。同时国内一些大中型纺织企业也开始采购使用,检验原料性能,进行科学配棉。还有纺织高等院校、科研院所,用于教学、实验、棉花育种研究等。 
 
 
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